Üretim Tesisimiz görseli
Etna Maden / Ana Sayfa / Tesis & Ocak

Etna Maden

6.200 m² Kapalı Alan 33.000 m² Tesis CaCO₃ Orhangazi

Üretim Tesisimiz

6.200 m² kapalı üretim alanı; kırma, eleme, mikronize öğütme, sınıflandırma, stok, ambalaj ve sevkiyat kabiliyetiyle entegre kalsit üretim tesisi.

Kapalı fabrika alanı
Toplam tesis alanı
6 Adım Entegre üretim hattı
8+ Hizmet verilen sektör

Üretim Tesisimiz

Ocaktan gelen cevher, tesiste ürün sınıfına dönüştürülür.

Etna Maden üretim tesisi; kalsit cevherinin kırılması, elenmesi, mikronize öğütülmesi, tane boyutuna göre sınıflandırılması, stoklanması ve sevkiyata hazırlanması için tasarlanmış entegre bir üretim yapısına sahiptir.

6.200 m² kapalı fabrika alanı
33.000 m² toplam tesis alanı
CaCO₃ kalsiyum karbonat üretimi
Etna Maden üretim tesisi
Entegre Üretim Kırma · Eleme · Öğütme · Sınıflandırma
Etna Maden üretim hattı

Tesis Akışı

Üretim hattı, hammaddeyi kullanım alanına uygun ürüne dönüştürür.

Tesisteki süreç yalnızca öğütmeden ibaret değildir. Hammadde hazırlığı, kırma, eleme, mikronize öğütme, sınıflandırma, stok ve ambalaj adımları birlikte çalışarak müşteriye düzenli ve kullanılabilir ürün sağlar.

01

Hammadde kabulü

Taş ocağından gelen kalsit cevheri üretim hattına alınır. Cevherin saflığı, beyazlığı ve sürekliliği nihai ürün kalitesinin temelini oluşturur.

02

Kırma

Cevher, üretim hattına uygun boyutlara düşürülür. Bu aşama öğütme hattının daha kontrollü ve verimli çalışmasını sağlar.

03

Eleme

Kırılan malzeme uygun fraksiyonlara ayrılır. Homojen besleme, ürün sürekliliği ve tane boyutu kontrolü için bu adım kritik öneme sahiptir.

04

Mikronize öğütme

Hazırlanan kalsit değirmenlerde mikron mertebesine kadar öğütülür. Kullanım alanına göre istenen incelik ve ürün karakteri hedeflenir.

05

Sınıflandırma ve stok

Ürünler tane boyutuna ve ürün grubuna göre ayrılır. Geniş tesis alanı, stok rahatlığı ve hızlı sevkiyat kabiliyetini doğrudan destekler.

06

Ambalaj ve sevkiyat

Ürünler talebe göre ambalajlanır ve firma araç filosu ile sevkiyata hazırlanır. Hedef hızlı, güvenilir ve zamanında teslimattır.

Kapasite & Verimlilik

Entegre üretim hattının her adımı tam kapasiteyle çalışmak için tasarlandı.

Mikronize öğütme hattı
%95
Sınıflandırma kapasitesi
%88
Stok alanı kullanımı
%74
Sevkiyat kabiliyeti
%90
Üretim aktif
Stok hazır
Sevkiyat açık
Stok doluluk izleniyor
Hammadde kalitesiyle başlayan süreç, doğru ekipman, hassas öğütme ve titiz sınıflandırmayla endüstriyel ürüne dönüşür.
Etna Maden · Üretim Tesisi, Orhangazi / Bursa

Hizmet Verilen Sektörler

Tesis, farklı sektörlerin tane boyutu ve ürün beklentilerine göre çalışır.

Ağırlıklı olarak yapı kimyasalları olmak üzere birçok sanayi alanı için mikronize kalsit ve granül kalsit ürünleri hazırlanır.

Etna Maden üretim ve ambalaj alanı

Kapasite ve Stok Gücü

6.200 m² kapalı alan, stoktan sevkiyat avantajı sağlar.

Kapalı üretim alanı ve toplam tesis sahası; ürünlerin sınıflandırılması, stoklanması, ambalajlanması ve sevkiyata hazırlanması için güçlü bir alan avantajı oluşturur.

Sevkiyata Hazır Üretim

Ürün, üretim hattından ambalaja ve sevkiyata bağlanır.

Talebe göre tane boyutu, ürün tipi ve ambalaj seçimi netleştirilir. Böylece üretim, stok ve teslimat süreci tek zincir olarak yönetilir.

01 Tane boyutu sınıflandırması

Müşterinin kullanım alanına uygun mikron veya granül ürün grubu belirlenir.

02 Mikronize / granül ürün ayrımı

İnce öğütülmüş mikronize ve kaba granül sınıflar ayrı stok alanlarında tutulur.

03 Kaplı / kapsız ürün ihtiyacı

Yüzey aktif madde gerektiren sektörler için stearin kaplı seçenek sunulur.

04 Kraft torba, PP çuval, big bag, silobas

Talebe göre esnek ambalaj seçenekleri; küçük lottan toplu sevkiyata uyum sağlar.

05 Stoktan hızlı sevkiyat

Geniş stok alanı sayesinde standart ürünler kısa sürede yüklenmeye hazırdır.

06 Firma araç filosu ile teslimat

Kendi araç filosuyla kontrollü, zamanında ve güvenilir teslimat garanti edilir.

Etna Maden tesis ve çevre

Ürün ve Tesis Kabiliyeti

Üretim kapasitesi, ürün ihtiyacınıza göre değerlendirilir.

Kullanım alanınızı, hedef tane boyutunu, ürün tipini, aylık tüketim miktarını ve ambalaj tercihinizi iletin; uygun üretim ve sevkiyat yapısı netleştirilsin.